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納米砂磨機濕法研磨與幹法研磨的區別

  目前在粉體職業內有多種的處理要求,隨著粉體職業的競賽日益激烈,越來越多的客戶想要到達加細的物料,粉體職業也不斷的朝著納米粉體的方向發展,所以以前的單一的處理辦法現已不適用了,那麽就會尋找一些相關的納米粉體制備就成了某些企業的關鍵問題了。
  企業界是以物理機械研磨的辦法得以讓粉體物料到達納米爲主。即幹法研磨和濕法研磨,對納米粉體制造廠而言,當然希望以幹法研磨辦法來得到納米粉體。可是若用幹法研磨機研磨粉體時,粉體的溫度會因大量的能量導入然後導致急劇上升,且當粉體顆粒細化後,怎麽防止防爆問題發生等都是研磨機難以掌控的。所以濕法研磨辦法就應運而生,用濕法研磨機研磨得到的粉體是有用且合乎經濟效益的辦法。它防止了化學納米粉體制造的高成本,也防止了機械幹法研磨細度難以到達納米級粉體的不足。一般幹法研磨粒徑只能研磨到8um左右,要是想到達細或納米級的就得用濕法研磨了。
  幹法研磨指進行研磨作業時物料的含水量不超越4%,而濕法研磨則是將原料懸浮于載體液流中進行研磨,適當添加分散劑等助劑協助研磨進行。濕法研磨機時物料含水量超越50%時,可戰勝粉塵飛揚問題。在食物加工上,研磨的物料經常作爲浸出的准備操作,使組分易于溶出,故頗適于濕式研磨法。但濕法操作一般消耗能量較幹法操作的大,同時設備的磨損也較嚴重。

  以上就是納米砂磨機濕法研磨與幹法研磨的區別介绍,希望对大家有所帮助。